第二版
黨建引領(lǐng)激發(fā)活力 智能建造賦能未來(lái)——濟南城建管片制造公司勇作強省會(huì )建設“智造尖兵”
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濟南城建集團下屬濟南軌道城建管片制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“管片制造公司”）成立于2016年，自成立以來(lái)，公司創(chuàng )建“智造尖兵”特色黨建品牌，將機械化、智能化、信息化、標準化、專(zhuān)業(yè)化的“五化”理念融入企業(yè)發(fā)展戰略，實(shí)現黨建與智能制造同頻共振。先后獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、濟南市綠色工廠(chǎng)、山東省創(chuàng )新型中小企業(yè)、山東省專(zhuān)精特新中小企業(yè)、濟南市人工智能典型應用場(chǎng)景、濟南市“新城建”供應鏈優(yōu)質(zhì)企業(yè)、第二批濟南市綠色供應鏈管理企業(yè)、2024年度山東省數字經(jīng)濟“晨星工廠(chǎng)”、2024年度山東省瞪羚企業(yè)、2024年度濟南市瞪羚企業(yè)等榮譽(yù)。
智慧大腦驅動(dòng)生產(chǎn)變革。管片制造公司斥資打造的12萬(wàn)平方米智能化矩陣，集智能車(chē)間、科研中心與智能制造調度中心于一體，首創(chuàng )“2+4”流水線(xiàn)布局，融合恒溫生產(chǎn)、動(dòng)態(tài)排程等核心技術(shù)，實(shí)現管片生產(chǎn)全流程機械化、智能化、信息化、標準化、專(zhuān)業(yè)化“五化融合”。根據數據顯示，新體系下生產(chǎn)效率較傳統模式提升35%，單位能耗下降18%，設備綜合利用率突破92%，生產(chǎn)周期縮短至傳統工藝的75%，樹(shù)立了行業(yè)效率與節能雙標桿。
技術(shù)創(chuàng )新鑄就硬核實(shí)力。管片制造公司依托產(chǎn)學(xué)研深度融合，聯(lián)合哈爾濱工業(yè)大學(xué)、山東大學(xué)等頂尖高校攻克智能養護系統、數字孿生管理等技術(shù)難關(guān)，累計獲得專(zhuān)利40項（含發(fā)明專(zhuān)利5項）、軟件著(zhù)作權4項，2024年新增專(zhuān)利6項。其自主研發(fā)的“BIM+數字孿生”技術(shù)首次實(shí)現盾構管片設計、生產(chǎn)、施工全生命周期數字化管控，形成了《智能盾構管片生產(chǎn)管理規范》，編輯并出版著(zhù)作《裝配式有軌電車(chē)結構工程智慧建造標準化手冊》，參與編輯《盾構管片同步注漿干混料技術(shù)標準》、《盾構管片承插式連接件產(chǎn)品標準》等標準，填補行業(yè)空白。目前，產(chǎn)品合格率已達99.6%，質(zhì)量問(wèn)題追溯效率提升60%。
數字賦能釋放管理效能。管片制造公司構建的智能管控平臺實(shí)現“人機料法環(huán)”全方位數字化：通過(guò)叉車(chē)智能監管、起重機遠程操控系統，特種設備事故率壓降至0.02次/萬(wàn)工時(shí)；能耗監測平臺精準分析能源流向，推動(dòng)單位產(chǎn)品能耗同比再降15%。此外，創(chuàng )新推行“三檢制+二維碼追溯”質(zhì)量體系，從班組自檢到質(zhì)量抽檢全程留痕，為濟南地鐵、聊熱入濟穿黃工程等重大項目提供品質(zhì)保障。
市場(chǎng)領(lǐng)跑彰顯社會(huì )價(jià)值。截止2024年2月底，管片制造公司完成工業(yè)總產(chǎn)值27.41億元，累計營(yíng)業(yè)收入24.01億元，累計納稅2.47億元，獲評“2024年度山東省瞪羚企業(yè)”。在經(jīng)濟效益之外，其智能生產(chǎn)體系每年減少建筑垃圾12萬(wàn)噸，并帶動(dòng)30余家上下游企業(yè)完成數字化升級，形成綠色建造生態(tài)圈。
未來(lái)藍圖錨定產(chǎn)業(yè)新高地。2025年，管片制造公司將投入1000萬(wàn)元研發(fā)資金，重點(diǎn)攻關(guān)管片模具技術(shù)，推動(dòng)產(chǎn)品精度與定制化能力再升級。同時(shí)，啟動(dòng)智能建造產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺建設，計劃連接超30家供應商實(shí)現供應鏈數據互通，打造從研發(fā)到施工的智能建造全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。
未來(lái)，管片制造公司將緊緊圍繞集團“出海、下鄉、轉型”發(fā)展思路，通過(guò)技術(shù)攻堅、標準引領(lǐng)和生態(tài)協(xié)同，實(shí)現智能建造全鏈條突破，為行業(yè)提供“黨建領(lǐng)航+智能制造”的標桿范式。?借助數字化轉型、智能化發(fā)展和人工智能，打造智能制造“升級版”，建立以效益最大化為核心的智能價(jià)值鏈、以精益高效為核心的智能產(chǎn)品鏈、以可靠運行為核心的智能資產(chǎn)鏈、以協(xié)同共享為核心的智能創(chuàng )新鏈，全力打造綠色智能制造企業(yè)，持續向具有全球影響力的領(lǐng)航級智能工廠(chǎng)邁進(jìn)。
